撓變: 你還要考慮這臺機器可能產(chǎn)生的撓變.在雷同的載荷下,10英尺機工作臺跟滑塊呈現的撓變是5英尺機的4倍.這就是說(shuō),較短的機器須要較少的墊片調劑,就能生產(chǎn)出及格的整機.減少墊片調劑又縮短了準備時(shí)光。

資料牌號也是一個(gè)要害因素.與低碳鋼比較,不銹鋼須要的載荷通常增加左右,而大多數牌號的軟鋁減少左右.你隨時(shí)可能從折彎機廠(chǎng)商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同資料下每英尺長(cháng)度所須要的噸數估算。

整機的曲折半徑: 采取自由曲折時(shí),曲折半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍.在自由曲折進(jìn)程中,凹模開(kāi)口距應是金屬資料厚度的8倍.若曲折半徑差未幾小到資料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形.不過(guò),有底凹模成形所需的壓力比自由曲折大4倍左右。

假如曲折半徑小于資料厚度,須采取前端圓角半徑小于資料厚度的凸模,并求助于壓印曲折法.這樣,就須要10倍于自由曲折的壓力。

就自由曲折而言,凸模跟凹模按85°或小于85°加工,采取這組模具時(shí),留神凸模與凹模在沖程底真個(gè)縫隙,以及足以彌補回彈而使資料堅持90°左右的適度曲折。

通常,自由曲折模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°,曲折半徑即是凹模開(kāi)口距的0.156 倍。

對有底凹模曲折,模具角度個(gè)別為86 ~ 90°.在行程的底端,凸凹模之間應有一個(gè)略大于資料厚度的縫隙.成形角度得以改良,因為有底凹模曲折的噸數較大地采取自由曲折法.曲折半徑較大時(shí),經(jīng)常不影響成件的品質(zhì)及其今后的利用。

精度:

曲折精度是一個(gè)須要慎重考慮的因素,恰是這個(gè)因素,決定了你須要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機.假如曲折精度請求±1°,而且不能變,你必須著(zhù)眼于CNC機。

CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸,成形正確的角度須采取這樣的精度跟良好的模具.手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸,而且在采取適合的模具的前提下個(gè)別會(huì )產(chǎn)生±2~3°的偏差.此外,CNC折彎機為疾速裝模作好準備,當你須要彎制很多小批量整機時(shí),這是一個(gè)不容置疑的考慮理由.模具: 即便你有滿(mǎn)架子的模具,勿認為這些模具適合于新買(mǎi)的機器.必須檢查每件模具的磨損,方法是丈量凸模前端至臺肩的長(cháng)度跟凹模臺肩之間的長(cháng)度。

對通例模具,每英尺偏差應在±0.001英寸左右,而且總長(cháng)度偏差不大于±0.005英寸.至于精磨模具,每英尺精度應當是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸.把精磨模具用于CNC 折彎機,通例模具用于手動(dòng)折彎機。

確切,咱們經(jīng)常犯了只買(mǎi)新的折彎機而不買(mǎi)與之配套的適合模具的錯誤。

假設沿著(zhù)一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板曲折90°,折彎機大略必須額定施加7.5噸壓力把鋼板頂起來(lái),而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備.制造該整機可能須要好多少個(gè)身強力壯的工人甚至一臺起重機.折彎機操作者經(jīng)常須要彎制長(cháng)邊整機,卻意識不到他們的工作有如許吃力。

當初有一種托料裝置適合于從事這種工作的車(chē)間,這種裝置可能依據新老機器的須要加以改進(jìn).利用該裝置.成形長(cháng)邊整機只有一人操作。